IIB級防爆配電箱 防爆動力照明箱

制造防爆電氣加工中，工藝是保證產品質量的依據。    

對于防爆電氣產品生產來講，在設計結構合理后，產品的生產取決于工藝、設備、人員和質量保證體系。 而工藝又是生產環節中的基礎。    

例如：    

（1）d型ⅡC防爆電氣或燈具螺紋隔爆和燈具壓盤螺紋結構應注意配合的精度和螺紋加工的質量。    

（2）防爆電氣特別要考慮鋼板焊接產品的焊接方式、工藝以及鋼板的強度和厚度。這類產品在強度試驗時少炸壞，但過壓試驗后很難通過內部點燃不傳爆試驗。    

（3）注意非金屬材料樣片的制備工藝和精度要求，防止樣片性能的分散性和變形。     （4）d型外殼內部防爆電氣元件或接線端子等在裝配時要盡量避免造成人為多腔，產生壓力疊加。    

（5）防爆電氣d型外殼無論是砂模鑄造的外殼，還是壓力鑄造外殼，均要進行時效處理，以消除鑄造的應力，充分保證外殼的強度和參數指標。    

（6）在制定膠粘或澆封工藝時，要考慮它們的粘著力和強度，防止澆封或膠粘的部件、電纜受力脫落或受到爆炸強度拔出。    

（7）防爆電氣隔爆型產品裝配時應考慮隔爆面緊固螺栓力矩均勻的要求。同時要明示用戶安裝、維修時，緊固螺栓的力矩要求。

防爆正壓柜直接采用現場儀表用的壓縮空氣（如果現場有的），或者采購一臺小型的氣泵，型號大小可根據柜體的大小及密封性而定。

IIB級防爆配電箱 防爆動力照明箱主要技術參數

4、

外形示意圖：例：

拼裝方式可根據用戶要求而定，按用戶提供的線路圖進行設計。

5、安裝與使用

5．1安裝使用產品前應檢查銘牌上的技術數據與使用情況是否相符；

5．2安裝及維修前必須切斷前級電源；

5．3進、出線電纜穿過橡膠密封圈，用墊圈及壓緊螺母壓緊，保證密封及電纜不得松動；                                                                            

5．4密封圈在使用過程中出現腐蝕、脆裂、變形、發粘或硬度變化超過出廠時的20%應及時向廠家進行選購并更換，以確保防爆性能可靠；

5．5維護拆卸時注意隔爆面不得磕碰、劃傷、腐蝕，并定期涂204-1防銹油；

5．6配電箱在使用過程中要定期檢查，以保證其良好運行；

5．7非專業人員嚴禁開蓋維修、檢查。

訂貨需知

訂貨時應指出產品的完整型號、名稱、規格及訂貨數量。

例如：BXM（D）51-12K20/100系列防爆配電箱，總開關電流100A，分開關20A，100臺。

1、   用途、工作條件

1．1用途

BXM（D）系列防爆照明（動力）配電箱（以下簡稱配電箱），適用于II類B級或C級，T1-T4組以下級別、組別的含有爆炸性氣體環境危險場所的1區、2區，用于交流50Hz、額定電壓220或380V的線路中，用于控制三相異步電動機的起動、停止，也可用于遠距離控制電動機，具有過載、短路保護功能。

1．2、工作條件

a．    海拔不超過2000m；

b．  周圍空氣溫度不高于+40℃，不低于-5℃,24小時內平均值不超過+35℃；

c．    周圍空氣相對濕度不超過95%（+25℃）；

d．   在無破壞絕緣的氣體或蒸氣的環境中；

e．    污染等級：3級；

f．    安裝類別：II、III類；

g．   用于戶外的配電箱，太陽zui大輻射1120W/㎡，降雨強度6mm/min；

h．   無顯著搖動和劇烈的沖擊振動的地方；

2、   結構與特點

是按照GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備 *部分：通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備 二部分：隔爆型“d"》、GB3836.3-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備 三部分：增安型“e"》標準設計制造，經檢驗機關檢驗合格，并頒發防爆合格證。

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